有很多原因都會(huì )導致潤滑油的質(zhì)量變差，但最主要的原因還是由于操作人使用不善所導致的。 劣質(zhì)的潤滑油對機器設備的使用壽命和工作效率有非常大的危害，因此我們應盡早避免使用劣質(zhì)油，并通過(guò)采取一系列的預防措施來(lái)防止或減緩潤滑油質(zhì)量變差。我們總結出了以下預防潤滑油質(zhì)量變差的措施：

（1）根據機器用途和工作環(huán)境選擇合適的潤滑油。不同的機器種類(lèi)需要選擇不同類(lèi)型和等級的潤滑油，即使是相同機器，在不同的工作強度以及工作溫度等環(huán)境因素下，也要根據潤滑油等級粘度高低溫性能等等指標選擇所對應的潤滑油。否則會(huì )加速潤滑油的劣變速度甚至影響及其效率造成機器損壞。

（2）選擇合適的容器。應根據潤滑油制造商的要求來(lái)選擇密封容器和工具進(jìn)行搬運或使用。不要將機油倒入未清洗的容器中，以免污染機油。

（3）保持油品清潔。使用潤滑油時(shí)，影響油質(zhì)的污染物如灰塵、污垢、雜質(zhì)、水分等不得混入油中，否則將極大地影響機械的工作效率和使用壽命。

（4）控制加油量。更換或加注潤滑油時(shí)，不應加得太滿(mǎn)，避免因油的升溫膨脹而溢出。

（5）定期清除油品中的沉淀水和油泥。

（6）確保工作中油溫在70~90℃，不應過(guò)高或過(guò)低。溫度過(guò)高時(shí)應采用合適的冷卻方式進(jìn)行冷卻。溫度過(guò)低時(shí)應等油溫升高后再進(jìn)行高強度工作。

（7）對精密性要求較高的機械設備應安裝使用潤滑油濾清器，以保證在運行過(guò)程中對潤滑油進(jìn)行連續精細過(guò)濾，防止機械雜質(zhì)和氧化產(chǎn)物等對機械設備造成過(guò)度磨損，并保持機械設備中潤滑油的清潔度和實(shí)際效能。

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