離心式濾油機原理：

　　離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。

　　高精密離心式濾油機是通過(guò)高速旋轉的轉鼓的離心力進(jìn)行油品精濾的。經(jīng)過(guò)水化處理的油中的渣子吸收水分變重，水份質(zhì)量?jì)H次于油渣，油最輕，渣、含水量?jì)H次于油渣，含水量最輕，在高速旋轉的轉鼓內壁上自然形成三層結構。在此過(guò)程中，當轉豉停止轉動(dòng)時(shí)，油會(huì )滑入微水分子表面層，以實(shí)現過(guò)濾。

　　利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。? 在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中，混合液對輕、重、重液體、固相各有不同的沉降速率，從而分離分層，在重力場(chǎng)中稱(chēng)重力分離，在離心力場(chǎng)中稱(chēng)重分離，在離心力場(chǎng)中稱(chēng)離心分離。

　　重力分離：混蝕液體在沉淀池內，稠密的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸慢慢下沉，最后，液體變得清澈，并且密度較低的液體位于上層。引力分選耗時(shí)長(cháng)，占據了大量面積。

　　離心分離：混蝕液在高速旋轉的轉鼓內，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度更大的固體顆粒向外運動(dòng)積聚在轉鼓的周壁，輕相液中的最內層，由于轉鼓高速旋轉所產(chǎn)生的離心力遠大于重力，離心分離所需的時(shí)間較短，就可達到重力分離的效果，尤其是當無(wú)法進(jìn)行重力分離時(shí)，只能采用離心分離法。

       離心式濾油機特點(diǎn)?：

　　1、離心頭旋轉速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。

　　2、帶有加熱和控溫裝置，適當提高油溫可降低油的粘度和油水間的結合力，有利于提高油水分離效果。

　　3、體積小、處理流量大，操作簡(jiǎn)便，可流動(dòng)使用。

　　4、啟動(dòng)特性較軟，啟動(dòng)、停機或高速旋轉時(shí)平穩安全;進(jìn)油口裝有電磁閥，非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

　　5、帶有低溫設定和水封保護裝置，前者保證油溫在設定低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報警信號，防止油從出水口大量?jì)A出。

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