廢油蒸餾設備
VBT-ZS廢油蒸餾設備
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高速離心分離機，可以預熱以提高物料的粘度，使其易于在離心機中進(jìn)行加工，從油中分離出微粒和水，確保源源不斷地流入罐內。
2.薄膜式蒸發(fā)器，能進(jìn)行輕質(zhì)油與物料的分離，確保油品的純度
3.真空蒸餾系統，配合真空裝置，從物料中提取優(yōu)質(zhì)基礎油，結合分子蒸餾技術(shù)，同時(shí)進(jìn)行,大大提高效率。
4.冷凝系統，分子蒸餾無(wú)縫冷凝器能快速冷卻油氣
5.真空系統，確保為蒸餾系統創(chuàng )造高真空條件，以保護基礎油的性能。
6.獨特的尾氣處理系統，獨創(chuàng )三級尾氣處理系統，排放達到國家標準。
用途
燃料油蒸餾裝置可以幫助我們從輪胎油、塑料油、廢油等中提取燃料油。精制系統采用精制設備對柴油進(jìn)行純化、脫色，得到高質(zhì)量的柴油。柴油采用蒸餾裝置精制柴油，可得到純度高、雜質(zhì)少、 白度高的柴油。適用于拖拉機、拖拉機、拖拉機、船舶、柴油發(fā)電機等。
VBT-ZS廢油蒸餾設備
威博爾特廢油膜蒸餾系統可用于多種原料，如廢機油、重油、裂解油、原油等，將這些廢油精煉為標準柴油、潤滑油。蒸餾裝置可以從船用油、廢油等中提取潤滑油。精制系統通過(guò)精制設備進(jìn)行純化、脫色，得到高質(zhì)量的基礎油?；A油采用蒸餾裝置精制可得到純度高、雜質(zhì)少、不同粘 度的基礎油。
在使用過(guò)的油中，包括非烴類(lèi)、烯烴、多環(huán)芳烴、瀝青質(zhì)、膠體等無(wú)法通過(guò)物理分離去除的污染物。只利用傳統的蒸餾技術(shù)進(jìn)行分離，效率低、無(wú)效益。蒸餾過(guò)程中，由于瀝青質(zhì)和膠體的存在，焦化現象普遍存在,影響設備的正常使用。薄膜蒸餾技術(shù)是本公司的專(zhuān)利,其膜蒸餾裝置一種流體裝置,讓廢油形成動(dòng)態(tài)膜,利用流體動(dòng)力學(xué)原理在很大程度上防止結焦現象,延長(cháng)機器的使用壽命。此外，我公司設計的二次加熱系統擴大了油膜的熱交換面積,是傳統蒸餾技術(shù)效率的2倍,單位面積的交換熱或單位面積的流速均可精確計算, 大大地提高了油質(zhì)的穩定性，減少了能量消耗。膜蒸餾系統是我們的專(zhuān)家團隊研究和實(shí)驗的成果，是威博爾特獨家專(zhuān)利系統。
廢潤滑油中柴油和基礎油含硫量高一直是行業(yè)難以克服的難題，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研究，VBOLT團隊取得了突破性成果。硫含量可由4650PPM降低到50PPM以下。更佳實(shí)驗結果表明，可達到8PPM 。該復合脫硫劑不含有毒元素，可以通過(guò)MSDS進(jìn)行驗證。成本低，1噸廢油生產(chǎn)成本56人民幣左右，本設備無(wú)需添加任何配套設備。萃取器與離心萃取劑一起使用，離心式萃取機是根據萃取劑和油的特性定制的，該萃取器為復合萃取器，萃取器的所有成分均無(wú)毒，可直接與皮膚接觸，無(wú)不良反應。離心萃取技術(shù)自動(dòng)化程度高，自動(dòng)完成萃取過(guò)程，復合萃取劑回收率為0.1%-0.2% ，提取過(guò)程的成本約為每噸180人民幣。廢潤滑油的硫含量為4650PPM ~ 50PPM，更佳實(shí)驗結果表明可以降至8PPM。柴油和基礎油0.5水白經(jīng)萃取后，色度一年內不回色，色度保持不變。
技術(shù)參數
實(shí)物展示
